1，連續循環
停止的水可以造成的微菌物的泛濫和管道閥門的污染源。關鍵在于防止超軟水在管道閥門中停止，管道閥門系統化需裝修設計為反復的管道閥門。超軟水在經過幾乎任何取水點（最期望的現狀是幾乎任何取水點在有一個間斷管道閥門上）往后返回到清水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
采用配備的循環往復往復調整原則票在來設計的概念進程中想想被忽視。。實際上上采用配備的調整原則泵是卸料管來設計的概念中十分的核心的內環。一般的們來說，循環往復往復調整原則泵的意義有賴于保證質量將去離子水以應適當的流體密度和負荷卸料到很多取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前闡明，純化工作任務一般性是由注射用水提純操作操作系統化已完成的，別的操作操作系統化關鍵是在能維持水環境或將水純化到越高的職位。由于，反復的聚氨酯保溫管操作操作系統化中純化機械設備的目標體現在確保反復的聚氨酯保溫管中注射用水的水環境不穩定性安全可靠，于是確保從每一取水點所取到的注射用水就可以信賴地在實踐。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
綜合純凈水機系統性對的規劃還大概注重到：機系統性正常值開機運行策略的調節就能調節和相協調全部的正常值開機運行第一單元或接口；正常值開機運行性能參數和產潤滑質的彰顯：常規維修保養表明、設備錯誤代碼防控警報聲機系統性設備錯誤代碼防控警報聲（從純凈水制取機系統性到純凈水配置機系統性）。機系統性大概具備筒易便捷化的調節實操界面，會讓用戶賬戶并能很非常容易地對機系統性參與實操和維修保養，互相并能便捷地明白機系統性正常值開機運行情況下。對綜合純凈水機系統性中的的關鍵步湊參與水質檢測評估實屬常首要的。它就可以辦理證件機系統性的正常值正常值開機運行，及及產潤滑質是合格品的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
